I. Muldila Inspektado
1.Plejparto defabrikistojspecialiĝis pri produktado de vitroalkoholbotelorealigu produktadon depende de muldiloj provizitaj de klientoj aŭ muldiloj nove faritaj laŭ desegnaĵoj kaj specimenaj boteloj, kiuj povas influi la ŝlosilan dimension de formita ŝimo.Ttial la ŝlosila dimensio devas esti komunikita kajintertraktid kun klientoj kiam faras la muldilon, atingante la interkonsenton pri modifaj opinioj.
2.Labuŝoŝimo,malplena ŝimokaj formis ŝimon deĉiujmuldiloj devas esti kongruaj antaŭ liverado en fabrikon kaj devas esti inspektitaj laŭ desegnaĵoj aŭ postuloj de kliento.
II.Unua Artikola Inspektado
1.2-3 produktoj de ĉiu ŝimo estas elektitajlaunuaj 10-30 produktoj produktitaj post ŝarĝo de la ŝimo sur iloj kaj antaŭ eniri larecozita dratopor dimensio kaj specifa inspektado, precipe la buŝaj dimensioj, interna kaj ekstera diametro de buŝo, ĉu lasurskriboĉe la fundo estas ĝusta kaj klara kaj ĉu laŝablonosur botelo korpo estas ĝusta.
2.Kiam oni elprenis la botelonrecozita drato, la QC-gvidanto elektos 2-3 produktojn elformisproduktoj de ĉiu muldilo kaj efektivigu provojn el ĉiuj aspektoj laŭ desegnoj.Laŝlosilaj punktoj krom supre enhavoj estasmezurado de volumo, materiala pezomezuro, interna kaj ekstera diametro de buŝo.Kiam necese, plenigu la botelon per akvo kaj uzu la kovrilon provizitan de kliento por efektiva muntado, kaj provu ĉu ĝi povas esti kovrita surloke kaj ĉu ĝi estas likita, kaj faru internan premon, internan gazetaron,imuna al acido kaj alkalotesto.
III.Proceza Inspektado
1.Kiam ŝimo ne estis anstataŭigita, prenu 2 produktojn porvolumenokajmateriala pezomezuroĉiujn 2 horojn.In krome, la interna kaj ekstera diametro de buŝo devas esti provita ankaŭ ĉar labuŝoŝimo estas facile kovrita de oleo malpuraĵo dum la uzo, kondukante al malfiksa kovrilo kajalkoholoelfluo.
2.La nova ŝimo povas esti anstataŭigita dum la procezo do la mulda laborejo devas tuj informi QC-laborejon post anstataŭigi la ŝimon.QC-laborrenkontiĝo devas efektivigi unuan artikolon inspektadon kaj procezoninspektadopor tiuj boteloj produktitaj de la nova ŝimo almalhelpila kvalitproblemoj posteanstataŭigantekaŭzita de QC-laborejo maltrafis elfluan teston.
IV.Plena Inspektado
Post laproduktoestanta elprenita el larecozita drato, QC-personaro (aŭ triaparta testo) devas efektivigiaspektotesti por ĉiuj produktoj, precipe:
（1）Boteloveziko: vezikoestas laplej oftaproblemo dum la produktado de vitra botelo.Mplej multaj QC-personaro ne povas regi la dimension dum la testo, kiel ekzemple: laveziko ∮1mmsupre sur la sigela surfaco de botela buŝo ne estas permesita;laveziko ∮1mmsub la botelkorpo devas esti ne pli ol 6 neoj.ene de 1 cm2;lavezikoin 1 mm＜∮＜6mm estu ne pli ol 3 n-roj.kun la distanco de20mmsupre;vezikosur la surfaco ne estas permesita, kio estas malfacile kontroli kaj nur laFilmokun malsamaj formoj povas esti uzata porkomparo.
（2）Klinita kolo: ĝi estas ĉefeĉarkebuŝomuldilo kaj formita muldilomiskongruored,
（3）Dekliva fundo: la materialo ĉe la fundo ne estas eĉ kun duono kaj pli ol duono pli dika, kio influos produktokvaliton kaj degradis la produkton.
（4）Width demuldilo kudro: tio ne estas permesitemuldilo kudrosuperas 0,5 mm de la surfaco kaj eĉ estas sento derazimanoj.Precipetia difekto sur sigela surfaco ne estas permesita.TLa ĉefa kialo estas ke se formita ŝimo ne sigelita surloke aŭ kaŭzis eluziĝon, ĝi estas postulata re-parigi, re-poluri, re-fini kaj re-kunmeti.
（5）Materiala koloro: ĝenerale, la materiala koloro ne multe ŝanĝiĝos, krom la komponantoj de uzataj krudaĵoj ŝanĝitaj.It ne ŝanĝiĝos ĝenerale, en kazo defariĝas verdaaŭ blua, la formulo povas estiĝusteĝustigita por forigi ĝin.
（6）Interna kaj ekstera diametro de buŝo, internanoĉode buŝo: la interna kaj ekstera diametro de buŝo kaj pordo estas plej facile malsukcesi.Ekstera diametro: la buŝa ŝimo estas facile kovrita de oleo-malpuraĵo dum la uzo, kondukante alkontraŭglitailaronmalpliigiing, kovrilo glitante maldekstren aŭ dekstren, ne strikte.Lanoĉoestas vida ene de la botelo buŝo, kaj interna ŝtopilo de kovrilo ne povas esti streĉita post enigo, kio kondukos alalkohola elfluo, ĉefe ĉar la materialo estas tro mola, aŭ materialo ne estas plene formita pro tro rapida kerno tirado post materialoj enirantaj en lamalplena ŝimo, aŭ la kerno estas tro mallonga, kiu povas esti solvita perplilongigiing la kernon.
（7）Bazomaterialo(deturniĝemabotelo): la ĉefaj kialoj estas ke tiuj materialoj estas tro varmaj (temperaturoestas tro alta) kaj ne tute malvarmiĝanta, aŭpartiklos precipitated ĉe la bazo post muldado kaj formado, aŭ la formitaj produktoj ne estis metitaj meze defundo.
（8）Maldika ŝultro: ebleokazito kvadrata vazoĝenerale pro la muldila dezajno.It ĉefe dependas de latana materialoago kaj tempo (materiala koloro) por malhelpi mortan angulon,kurantekaj eĉ maldika ŝultro.Tĉapelo kaŭzos, ke estas malfacile kontroli la teston, kondukas al granda rompo dum latransportadoor alkoholoplenigo kaj vendo, rezultigante perdon.Tli kaŭĉukomartelopovas esti uzata por malpeze frapi la botelon ŝultron dum testo, en kazo de iuj problemoj, tuj pripensu kaj korektu.
（9）Botelo korpone brila: la korpo estaspikitakaj nebulo kun malriĉulojtravidebleco, kiu estas ĉefe ĉar estas unu tavolo dekarbidos sur la interna surfaco post apliki laliberiga agentodum la procezo de formado,kiupovas esti solvita trafinpoluro.
（10）Pitigitamaterialo: la botela korpo estas multe pikita, kio estas ĉefe ĉar la temperaturo de naĝejo forno estas tro malalta kondukante al materialoj ne tute maturigitaj, aŭ la rapideco de materiala nutra maŝino estas tro rapida.Malkreskante la maŝino-rapido, reduktante materialan malŝarĝon kaj aliaj mezuroj povas certigi la temperaturon dedissolvitamaterialoj en la naĝejo.
V. StokejokajSpecimena Inspektado
La kvalitadministra personaro (aŭ triaparta testo) devas fari specimenigon por pakitaj kaj stokitaj aroj da pretaj produktoj laŭAQL kalkuladokajspecimenigoplano.The ĉiuflanke(supraj, mezaj kaj malsupraj partoj) specimenigo devas esti farita laŭeble kaj la testo devas esti farita en strikta konforme al normoj aŭ postuloj de kliento.Tla konformaj aroj estu stokitaj ĝustatempe kaj stakitaj bonorde kun la klaraj markoj.Tli nekonformaj aroj estu tuj markitaj, izolitaj kaj petitaj reveni al fabriko ĝis pasi laspecimena inspektadon.
VI.Inspekto PorOrnamado de Pafado
1.Ruĝiĝas: tio estas ĉefe ĉar la temperaturo estas tro alta kaj rapideco demaŝa zonoestas tro malrapida, tiam la aplikata koloroforigo evoluintalaredukta reago.
2.Kompatindaglufortoof makulita papero: krom la materialo de makulita papero, ĉi tio estas ĉefeĉarla temperaturo estas tro malalta.La makulitaj paperoj kunmalsamajmaterialoj bezonas malsaman temperaturon, tial la temperaturo devas esti ĝustigita kiamornama pafado.
3.Makulita paperoŝaŭmanta: estas multajporos sur makulita papero de botelo postornama pafado, kio estas ĉar la ŝaŭmoj en la makulita ŝaŭmo ne estis forigitaj post gluado de la makulita papero, aŭornama pafadoestas kondukita kiam la akvo sur la surfaco de makulita papero ne estis seka.The diluita klorida acidopovas esti uzata por skrapi la makulitan paperon por tiuj produktoj kun nekonformajornama pafado, kaj poste ripetu la procezon dedecalkajornama pafado.
4.Miksita pako kun malsamajalkoholo koncentradoj: pro la identa botelformo kaj aliaj krom la koncentriĝo sur makulita papero, dum efektivigadodecal, ornama pafado, testo kaj pako, estas facile miksi la pakaĵon de botelo kun malsamajalkoholo koncentracioj, kaŭzante plendon de kliento kaj kvalitan akcidenton.
Afiŝtempo: Dec-21-2021